研究结果表明，当选用基料树脂总含量为28.6%（质量分数，下同），丙烯酸酯：高性能氯化聚乙烯树脂为1：0.75的配方时，涂层的发泡程度最高。丙烯酸酯树脂不仅作为成膜基料，而且也充当成炭剂的角色，因为丙烯酸酯树脂为高碳化台物，随着其加入量的增加，防火涂料炭化层的骨架将更为完整，泡沫旋化层强度增加。

氨基树脂：高性能氯化聚乙烯树脂为1：0.71，基料树脂总含量为40. 8%时，涂层的发泡程度最高，前面已经指出，由于氮基树脂不仅可作为成膜基料，还可作为发泡剂，因此随着氨基树脂加入量的增大，涂层的发泡程度增加。但从实验数据可以看出．氨基树脂的加入量过大时，防火层料发泡层的质量反而下降，强度也较低。

采用HHCPE／丙烯酸酯复合树脂作为基料，对防火涂料涂层的综合性能有利，采用HHCPE/氨基复合树脂作为基料时，其附着力和冲击强度均达不到要求，丙烯酸酯树脂和氨基树脂的加入对防火涂料涂层的防腐蚀性（耐酸、耐碱、耐盐雾性）均无显著影响。

使用丙烯酸酯树脂作为并用树脂时，所得防火涂料发泡层的强度较高，但发泡倍数不够；而使用氨基树脂时则恰恰相反，防火涂料发泡层的高度可以达到10倍以上，但发泡层比较疏松，强度差。

若将两者混用，则可以将它们的优点互补，从而获得强度高、发泡效果好的发泡层，真正达到防火阻燃的效果。采用BD801B型丙烯酸酯树脂和氨基树脂混用作为并用树脂，可以使防火涂料获得发泡程度大、强度高的泡沫炭化层。选用丙烯酸树脂：氨基树脂为1：3，基料树脂总含量为42.8%的配方时，防火涂料的发泡倍数最大，且发泡层质量较高。