单独使用HHCPE树脂时所制得的防火涂料抗弯性能差，燃烧后涂层的附着力也不够理想。另外，单独使用HHCPE树脂作为基料时，其涂层的发泡程度不高，这可能是因为HHCPE树脂的软化点相对于季戊四醇／三聚氰胺磷酸盐防火体系来说太高所导致的。当防火助剂分解产生气体时，该基科还没有足够软化，泡孔难以形成，而等到该基料软化后，已经没有足够的气体使其形成连续的发泡层。采用加入柔性树脂与其并用的方法，既可以降低它的脆性，改善其力学性能，又可降低它的软化点，提高其发泡程度及发泡层质量。
王国建等采用了上海雄冠高分子材料制造公司生产的HT热固型丙烯酸酯树脂、上海新华树脂厂生产的XG01型丙烯酸醋树脂和异丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂（582-5型氨基树脂）、上海新大化工厂生产的BD801B型丙烯酸酯树脂和M133型丙烯酸酯树脂作为并用基料，固定防火助剂、HHCPE树脂、并用树脂的用量，比较了5种并用树脂对涂层发泡程度及发泡层质量的影响。结果表明，丙烯酸酯树脂对涂层强度的改善作用很大，但发泡效果则明最低于氢基树脂。氨基树脂在遇到火焰时可分解产生氨气，因此既可作为基料树脂，又可作为发泡剂，发泡效果较好。但采用氨基树脂时发泡层较疏松，没有足够的强度，易被高压火焰冲破。不同品种和牌号的丙烯酸酯树脂的玻璃化温度不同，与HHCPE树脂并用时，其溶解度、防火性能、形成涂料的耐候性能及物理力学性能均有差异。从实验结果发现，并用相对分子质量较大且分布较窄的丙烯酸酯树脂时，发泡层的最终性能较好。HT热固型丙烯酸酯树脂短期放置后就会有分层现象，与其他组分的相容性较差，不宜使用。相比之下，选用相对分子质量较大且分布较窄的BD801B型丙烯酸酯树脂（Mn =1.6×103，Mw=4.2×103，DP=2.3）并用得到的舫火涂料所获得的发泡层质量最好。
