灌注型（灌浆法或湿法）防火玻璃是在两片或两片以上的无机玻璃之间灌人无机或有机防火凝胶，凝胶固化后，将无机玻璃戮合在一起，形成防火玻璃构件。当遇到火灾时，向火面的玻璃温度逐渐升高，中间隔热膨胀材料受热体积发生变化，形成无数细小的气泡并起到隔热的作用，保证了夹层玻璃结构的完整性，在一定的时间内可以防止火焰的蔓延。灌浆法生产工艺流程如图3-3所示。

图3—3灌浆法复合防火玻璃制造工艺流程巭3.3.2夹层型复合防火玻璃的制造方法夹层法（干法）复合防火玻璃是先将凝胶材料采用反复涂刷（涂层法）或用浇注的方法（浇注法）结合在一片无机玻璃上，固化后再完成与另一片无机玻璃的合片工序，或是用事先成形的防火胶片与两片玻璃夹层（夹片法）的方法制备的。

夹层法基本的生产工艺流程见图3-4。

图3-4  夹层型复合防火玻璃制造工艺流程玻璃在加工和储运过程中，表面不可避免会有油污、灰尘和其他杂质，会影响防火胶黏剂与玻璃表面的浸润和复合防火玻璃的透光性能，因此，在浇注或涂刷防火胶黏剂前玻璃必须清洗。

上述工艺流程中，防火凝胶的干燥、固化过程就是制备防火层的过程。防火层应透明、表面光洁、平整、无裂纹和褶皱，内部无夹杂气泡和异物，为合片过程奠定基础。在干燥过程中，应按照防火胶的固有性质，严格控制温度、湿度和处理时间。固体接触吸水型干燥方式不易控制且表面不够平整，一般不能单独采用。采用空气为干燥介质的方式，将干燥过程分为恒温恒湿、恒温降湿和降温降湿等阶段，分段控制温度、湿度，干燥效果较好。

浇注或涂刷防火胶黏剂的平板玻璃经干燥固化后制成防火玻璃单板。将防火玻璃单板放在水中或其他适合的溶液中进行合片。合片时，为了使单板与单板之间完全结合，要控制好复合液的温度、压力和时间。合片后的防火玻璃磨边后，用胶带或其他合适的材料进行密封，以防止水分和湿气对胶黏剂的侵蚀。