钢质防火门应具有在火灾条件下阻火，无火灾情况下充当普通钢质门的双重功能。因此，与木质防火门一样，在设计时应考虑以下三点：符合防火性能要求；内部结构合理，满足普通钢质门的功能要求，外形美观、启动灵活、体轻耐用；选用低价耐火材料，降低成本，工艺精良。

(1)结构及原材料选择①防火材料选择按不同规格组合，根据相关计算，可得出选择不同防火隔热填充材料的理论依据。对复合填充材料种类、厚度及防火门内部结构形式应进行实际检测试验和比较，确定复合填充材料最佳设计方案。优选出最佳方案，选用造价较低的耐火材料，内部结构合理，从而充分发挥耐火材料的内在防火性能。

②钢材选择  虽然普通钢板的临界温度只有400℃，因考虑到钢质防火门不仅能在火灾情况下发挥防火作用，而且在平时还应充当普通平开门使用这两种功能，因此仍选择普通钢板作为防火门的外壳，但要采用适当结构形式。门的外壳采用钢板后，通过静电喷涂等防腐处理，不仅能提高产品的使用寿命，而且可增加外形美观程度。门扇一般选择既能增加整体强度又易于加工的钢板。

(2)主要配件钢质防火门选用火灾发生后仍然可以启闭的门锁，且每个门扇应启闭灵活。

(3)编差控制钢质防火门外形规格、平整度、尺寸偏差应符合普通钢质防火门国家标准(GB 12955-91)。

(4)工艺流程钢材—下料—冲压—成型—组装—填充防火材料—焊接—静电喷涂或喷漆—包装。

(5)生产中的关键环节①控制原材料进厂的质量。进厂的原材料必须有国家级检验单位出具的检测报告，否则不许进厂，并与对方签定质量合同，合同规定，该厂销售到用户那里的产品，在三年之内发生的产品质量问题，是由于原材料的质量不合格而造成的，一切损失由原材料生产厂家负责。由于严格地控制原材料进厂的质量，使防火门内部填料的容重控制在国家标准规定的范围之内( 200～400kg/m3)。

②防火门框结构把不带阻燃密封条槽的框改成带阻燃密封条槽的框，在槽内粘上阻燃密封条，检测时阻燃密封条受热膨胀，把产生变形的间隙挤严，使火不能通过缝隙跑出，从而提高了防火门的耐火性能。

③填料时把对接缝隙形成45。搭接，可降低热传导系数，又可提高防火门的耐火性能。

④在防火门中间缝隙处加防火阻燃密封条，检测时密封条受热膨胀，把中间缝隙堵死，可防止中间的变形，并保护防火锁和暗插销的使用性能。

⑤改进筋板的尺寸，降低了热传导系数，防止了门扇的变形量，可提高防火门的耐火性能。

⑥把玻璃压条的材质厚度改成与门扇的材质厚度相同，检测时门扇和压条变形均匀，提高了防火门的耐火性能。

⑦在焊接的过程中采用卡具焊接，焊前把所有的工件进行严格的检测，焊按采用C02气体保护焊，以保证产品的焊接质量、形状与尺寸精度，提高防火门的耐火性能。

③把玻璃压条由原来的大面积接触防火玻璃改成线接触防火玻璃，降低了热量的传导速度。

⑨玻璃压条留1．O～1. 5mm的膨胀间隙，检测时门扇受热变形不能把玻璃挤碎。

⑩把原来的防火玻璃安装时周边不放阻燃密封条，改成防火玻璃周边放阻燃密封条，把防火玻璃与铁板隔离开来。