酚醛泡沫（phenoliC foam，简称PF）是一种性能优异的防火、隔热、隔声、轻质节熊产品，其热导率低、密度仅为30～40kg/m3，泡沫的难燃程度是目前广泛使用的聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)等泡沫所远远不及的，25mm厚的PF泡沫平板经受17000C火焰喷射lOmin后，仅表面略有炭化却烧不穿，既不会着火更不会散发浓烟和毒气，氧指数一般为35%～50%。

PF泡沫长期使用温度可达到150℃，优于PS泡沫的80℃和PU泡沫的110℃，PF池沫成本低廉，相当于PU泡沫2/3。所以PF泡沫的节能、防火效果和经济效益都很显著。PF泡沫的主要技术指标见表2 18。

                                                      
                                     

 

表2-18  泡沫的主要技术指标项    目性能指标参照标准热导率(IO℃)／[W／(m．k)]氧指数／%燃烧性能烟密度／%压缩强度（压缩10%）/MPa尺寸稳定性／%吸水率（体积比）／%巭0. 020≥45难燃B1级≤3≥0. 12≤2≤7GB 10294-88GB 2406-93GB 8625-88GB 8627-99CB  8813-88GB 8811-88GB 8810-88PF泡沫系列保温材料应用领域广泛，如宾馆、医院、大型体育场馆、高层建筑等的中央空调系统绝热，石油、化工、热电厂等低压蒸汽管道、设备绝热，建筑墙体的内、外保温，复合墙体、防火门、屋面隔热等。

(1)可发泡性树脂制备在反应釜中按比例加入苯酚、37%的甲醛溶液，升温至40℃，在搅拌下用40%的氢氧化钠溶液调pH值到8～9之间，升温并控制温度在80～90℃之间，反应1.5h;用酸调节pH值到6.8～7.2，然后在70℃下真空脱水．至折射率为1. 57—1.58之间，冷至室温，出料，待发泡用。

(2)发泡工艺过程先预热可发泡性酚醛树脂(30℃)100份，然后加入表面活性剂l-lO份、发泡剂5—20份、改性剂1～20份，搅拌1～3min，加入固化荆5～20份，剧烈搅拌后倒人模具中(30—40℃)，在室温或50～80℃下发泡即可得到产品。

固化剂也称酸性催化剂，如磷酸和苯磺酸；表面括性剂即气泡稳定剂，如硅酮和吐温系列；甲阶酚醛树脂含有10%～20%（质量分数）的水和少量游离甲醛，在发泡中可以起到发泡剂作用，但得到不规则大孔的泡沫，需加发泡剂。常用物理发泡剂为低沸点的挥发性液体，如氢氟烃、二氯甲烷和正戊烷等，还有固体发泡剂，如铝粉、Na2S03等；改性荆能提高酚醛泡沫强度、增强韧性等，如间苯二酚、糖醛、多异氰酸酯、非反应型的填料等。