磨碎玻璃纤维是采用锤磨机或球磨机等粉碎设备将玻璃纤维原丝粉磨后制成。纤维的平均长度在 30～100微米，在显微镜下观察，其截面积呈圆柱状。我国磨碎玻璃纤维通常用纤维长度和纤维直径来标定。如EMF－200是指无碱玻璃纤维，平均直径为7.5微米，平均长度在80～110微米的磨碎纤维。

国外磨碎玻璃纤维随着科技的飞跃发展，应用领域的不断拓宽，年产量也在不断增长，目前有 20多家公司在生产，其中美国OCF公司年生产能力达3300吨，在国际市场上占主导地位。 

目前，我国磨碎玻璃纤维主要用作高性能摩擦材料。 

摩擦材料的传统填充料为石棉。但国外报道石棉有致癌危险，因国际市场近几年抵制含石棉的摩擦材料，为磨碎玻璃纤维提供了广阔的市场。 

用作摩擦材料的磨碎玻璃纤维经过表面化学处理，加快树脂的浸透，满足特殊的成型性能和制品性能的要求。其规格有 EMF－200、EMF－250及EMF－300三种，其对应的纤维长度波动范围为110～80微米、80～50微米及50～30微米。

添加了磨碎玻璃纤维的摩擦材料不仅摩擦系数高，而且具有耐久性、热稳定性，在与贴紧部位（如转子）作摩擦接触时，只产生轻微的噪音，并使被摩擦部件的磨损量降低到最低限度。

这种高性能摩擦材料可广泛用作汽车的刹车片及离合器片，客、货车辆，铁路机车及各种钻机的闸瓦，冲压设备及工程矿山机械的摩擦块，还有起重机械的锥形制动环等。

磨碎玻璃纤维还可用作 ABS塑料的功能填料，使ABS塑料改性，满足塑料加工及制品应用性能的要求。某厂在生产全自动洗衣机的程序控制器底板及盖板等零部件时，因为采用纯 ABS塑料制造，结果底板与盖板的板面严重翘曲变形，零部件尺寸不稳定，螺孔钉滑牙，使不少成品因无法组装而报废。后来采用磨碎玻璃纤维填充ABS塑料，使塑料改性：收缩率由原来的1％～2％降低到0.4％～0.5％，在拧自攻螺钉时，不滑牙、不开裂，同时制造出来的板面及零部件平整、挺括、不翘曲变形，塑料的加工性能良好。 

此外，在层压板中加入磨碎玻璃纤维，可以改善层压板的抗裂纹性和耐磨性，降低层压板的收缩量，改善层向强度。同时，对改善层压板的弯曲弹性模量、压缩弹性模具也有一定作用。 

加入磨碎玻璃纤维的树脂混合物用于模具时，可以找平外表面缺陷，修圆模具结构的棱角，也可以修圆预先连接在模具结构外面的包覆有玻璃布的加强肋。 

用磨碎玻璃纤维增强的树脂固化后，制品的硬度较高，其热膨胀性能与用玻璃布增强的手糊成型玻璃钢相近，制品不易产生裂纹。 

在树脂系统中同时使用表面活性组分和磨碎玻璃纤维，可以改善其湿态强度性能，降低吸水性，提高湿态强度的保留率。