点击图片查看大图【类 型】 mma 双组分标线漆树脂是由甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯体通过先进合成工艺（可控自由基合成技术）反应得到。可控自由基聚合是利用增长自由基与各类休眠种之间的平衡，控制聚合物的分子量、分子量分布和末端功能性的自由基聚合反应。可控自由基反应的优点可以根据需要有效控制树脂的反应转化率、树脂的分子量，从而达到控制产品技术参数及性能。
【产品特性】
VR166产品的突出特点就是柔韧性好
【应用范围】
【技术参数】
外 观： 无色或微黄浑浊液体
色 数： ≤1#（Fe-Co）
有效成分：≥98%
黏 度：（20-35）S（涂-4/25℃）
【注意事项】
双组分活性丙烯酸树脂要发生固化前提需要三个组分构成：（1）活性丙烯酸树脂(PMMA)；（2）固化剂：最常用的为BPO；（3）促进剂：PT-312、PT-313。我们在制造油漆或者是施工过程都要注意：
（1）促进剂与固化剂储存过程不能靠的太近，如果两者混合会由于促进剂诱发固化剂快速分解而发生爆炸。
（2）马路漆在生产及施工前，AB组分的生产及搅拌设备均不可以混用，很容易出现胶化现象。.A组分加入促进剂后建议油漆15天内用完，B组分加入固化剂后建议4小时内用完，保存温度越高使用时间需提前，否则有胶化的危险。
（3）生产A、B组分的设备建议分开使用，如无条件建议先生产B组分（固化剂施工前加入，生产过程不加入），然后切换生产A组分，这时可以拉缸可以不用清洗，但是做完A组分再做B组分时，务必保证分散缸清洗干净，且必须保证拉缸干燥不含溶剂，因为如果A组分残留的微量的促进剂污染了B组分，当施工前固化剂加入B组分后，微量的促进剂会诱导固化剂分解，从而导致B组分发生反应，直至发生不可逆转固化，另外，残留溶剂如果量多时可能会阻碍反应进行，导致A、B混合后，不固化的现象。
（4）促进剂及固化剂分别在A、B组分中要搅拌均匀，如果搅拌不均匀会造成有些涂料没有促进剂，有些涂料没有固化剂，导致喷涂后漆膜出现不干发粘的现象。
（5）固化剂及促进的量不足会造成固化不良，过多同样会对涂膜产生不利影响（如黄变厉害）。应根据使用的温度、固化速率要求确定固化剂的用量。添加时要称量精确。
（6）产品必须保存在干燥阴凉无太阳直接照射的地方。
其他产品可上深圳维特利环保材料有限公司了解。