白兰地加工设备灌装设备生产线厂家
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白兰地加工设备灌装设备生产线厂家
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白兰地生产线
白兰地蒸馏设备融合了夏朗德蒸馏器球形回流精馏与预热器之独特优点,阿儿马涅克白兰地蒸馏器连续蒸馏特点与果皮渣蒸馏机组分流盘冷凝冷却、残夜回流的独特设计及双釜白兰地蒸馏器串釜蒸馏与酒液冷却的特殊原理,串釜混液、一次蒸馏,一锅蒸完连续加酒液蒸馏。冷凝冷却系统以原酒液分流盘预热、冷却为主,水冷为辅,不重复蒸馏,低度酒无损耗,在快速蒸馏过程中,不会因高温裂解原酒液中的有益物质,并且低沸点与杂质冷却回流与低沸点冷却收集储存设计,使低沸点物质与杂质得到有效截止,从而很好保持了壶式蒸馏风味,酒质更柔和、纯净、酒度更高、芳香物质更丰富。
白兰地生产线创新特点
1、独有设计低沸点挥发体冷却收集器与低沸点挥发体与杂质冷却回流,使低沸点杂体得到有效截止,酒质更柔和、纯净,具有壶式蒸馏芳香物质丰富与塔式蒸馏乙醇纯度高的特点。
2、一次蒸馏彻底,无重复蒸馏,一次连续岀酒50--75度,一次达到陈酿酒度,无需二次蒸馏,D一锅微量回流蒸馏,D二锅串釜混液提馏,保证了蒸馏的彻底性。
3、热能交换独有设计原酒液分流冷凝预热与水辅助冷却,冷却预热同时进行,节水效果特别明显,冬季循环冷却水用量特少
4、蒸馏迅速,2-4小时左右蒸完标称容量,是夏朗德蒸馏器三倍以上蒸馏速度,热能节约明显。
5、短时间快速蒸馏不损耗原果香,保证了原果酒香浓郁,不裂解有益物质。
6、无酒尾,不损耗原酒、低度酒与高度酒,原酒液无残留,不重复蒸馏损耗低度酒。
7.单锅持续串釜蒸馏,无需先提取高度酒,可持续蒸馏出高度原酒。
8、酒汽平和稳定,酒水分离合理。
9、持续蒸馏,不用接收低度酒。
10、连续加酒蒸馏 使操作与蒸馏时间大幅度缩短。
11、分流盘分流冷凝冷却设计,具有超速冷却,Z大限度增加了换热面积。
12、球型回流器,对酒气进行部分冷却回流提纯精馏,减少了杂质上浮,岀酒纯净,酒度提高。
白兰地蒸馏设备的白兰地是以葡萄为原料,经过榨汁、去皮、去核、发酵等程序,得到含酒精较低的葡萄原酒,再将葡萄原酒蒸馏得到无色烈性酒。将得到的烈性酒放入橡木桶储存、陈酿,再进行勾兑以达到理想的颜色、芳香味道和酒精度,从而得到优质的白兰地。然后将勾兑好白兰地是以葡萄为原料的蒸馏酒,其独特幽郁的香气来源于三大方面:一是葡萄原料品种香,二是蒸馏香,三是陈酿香。由此看来葡萄品种是如此之重要,用于酿制白兰地的葡萄品种一般为白葡萄品种,白葡萄中单宁、挥发酸含量较低,总酸较高,所含杂质较少,因而所蒸白兰地更柔软、醇和。具有以下特点的葡萄品种,较适宜作为白兰地生产原料:
1、糖度低。这样每升白兰地蒸馏酒所耗用的葡萄原料多,进入白兰地蒸馏酒中的葡萄品种自身的香气物质随之增多。
2、浆果成熟后酸度高。较高的酸度可以参与白兰地的酯香的形成,适宜做白兰地的品种,葡萄成熟后滴定酸不应小于6g/L。
3、葡萄应为弱香型或中性香型,无突出及特别香气。GB11856─1997标准中有这样一条“具有和谐的葡萄品种香“和谐”二字的理解必须靠多年的实践经验,用心体会,既要体现出原料品种香,又要与酒香和谐统一。同时由于白兰地的长期贮存陈酿,葡萄品种香还应具备较强的抗氧化性。
4、葡萄应高产而且抗病害性较好。
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蒸馏的目的是利用酒醅中所含各种物质沸点不同,将易挥发的酒精、水、杂酯油及酯类物质蒸发为气体后再冷却为液体,将白酒醅中4—6%的酒精浓缩到50一70%。蒸馏过程能将酒醅中的微生物杀死和再产生一部分香味物质。为了使酒醅疏松便于蒸馏,常加入少量谷糠。但用糠量过多会有邪味。
一般酒头的酒精浓度较大,醛、酯及酮等沸点物质都聚集在酒头里,接近洒尾时,酒精浓度急剧下降。杂醇油的沸点虽然较高,但由于它的蒸发系数受酒精度的影响,在酒头和酒尾的含量均较多。
因此,蒸馏出的新酒头常有邪味。但经长期贮存以后,由于醇类发生转化,反而能增强香味。
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