点击图片查看大图煅烧用回转窑是大多炭素生产厂家使用的主要煅烧设备之一。它是一种热工设备，在高温和重负荷下工作，加上本身的倾斜和各处的温度不均匀及热膨胀量的不同，会发生变形，并且变形具有正负不断和多次反复的特征，一转中就有6次。窑筒体的耐火砖，是靠拱的作用随筒体的转动而转动，中性面的曲率是随着筒体的转动而做周期增减冲击式破碎机，变化幅度随筒体横向变形的增大而加剧。筒体横截面的变形与回转窑的3个支点有关，且受滚圈与筒体的间隙影响。
筒体与滚圈间隙的大小直接影响着回转窑筒体的横向变形量〔1〕。大的间隙会使筒体变形加大，垫板与筒体的焊缝应力增高，产生断裂，缩短耐火砖的使用寿命，同时还会使滚圈与筒体垫板间的相对滑动增大，加剧两者的磨损，使间隙进一步增大。然而，间隙过小，筒体膨胀又会出现过盈，引起缩颈现象的产生，也会使筒体出现大的变形，同时使滚圈的应力增大，严重时能造成滚圈断裂。磁选机生产厂家，反击破碎机价格，鄂式破碎机生产厂家
不论是哪种变形，都会引起耐火砖的松动，排列扭曲和断裂，从而发生掉砖红窑事故，更严重时筒体出现裂纹，甚至断裂，造成整个筒体的损坏。因此，掌握滚圈与筒体间隙的变化规律及其控制技术，对回转窑的日常管理维护，有着十分重要的作用。本文将国内外有关的间隙控制方法及原理在此作简介，以期起到借鉴作用。
间隙控制方法及原理
回转窑滚圈与筒体的间隙、滚圈及其滚圈处的筒体强度在设计时很关键，但炭素生产厂家为提高产品质量，大多提高煅烧温度(一般设计为1250℃，实际达到1350～1400℃)，又由于制造、运行等原因，导致实际运行中滚圈与筒体间隙处于不合理失控状态。
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