厂家推荐:304不锈钢弯头制作过程
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厂家推荐:304不锈钢弯头制作过程
详细信息 热推成形热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
热推成形热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
无缝弯头与直缝弯头有什么区别?
外观一样,但是无缝弯头的厚度相对于直缝的不均匀。
两层含意,其一,是纯无缝的产品,就是用无缝管做的产品。第二,是用焊做做的,并把焊缝磨了去。业内叫做假无缝。执行GB/T12459-2005。
再有就是用中板加工的弯头。那是上面一道焊缝儿,下面一道焊缝儿,执行标准是GB/T13401-2005的标准。
直缝管有道纵焊缝(一般用于大口径管道),无缝的什么也没有。肉眼是能看出来的。直缝管组对时要注意纵焊缝要错开。
一:按弯曲半径分类:
弯头(ELBOW)径 长半径 还有大半径 即1.0D 1.5D 2D 3D 4D 5D 6D 40D
二、弯头按角度分类:
30° 45°60° 90° 135° 180°
三、按材质分类:
碳钢,不锈钢,合金钢,双相钢弯头,镍及合金弯头,铜镍合金弯头,铝弯头,铜弯头,耐腐蚀弯头,耐磨弯头,
四主要材质“”
A234 WPB/WP1/WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91,WB36,A420 WPL3/WPL6,A350 LF2/LF3,A105,A516 GR.60/70,MSS SP75 WPHY42-80 A860 WPHY42-80,A694 F42-80 ,20#,16Mn,Cr5Mo Cr9Mo 12Cr1MoV,15CrMo ST37.0,ST35.8,ST45.8,S235JR,P235GH ,ASTM A106 GR.B,A182 F304/F316//F321/F347 A403 WP304/WP316/WP321/WP347等各种碳钢合金钢不锈钢材质
四、外表处理分:弯头表面可以抛丸除锈后刷油,刷黑漆,可以做耐磨,3LPE,衬塑处理等
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