优特美讯:PC/ABS塑料热稳定性与PC塑料和ABS塑料的热稳定性有关系。但由于PC塑料含有强性的酯基,其在热的条件下极易受微量水分、酸碱离子、ABS合成中残留助剂等的影响而发生降解,因此PC塑料部分对PC/ABS塑料的热稳定性影响需要关注和重视。
PC塑料加工时是酯基对水分的强敏感性,要求水分含量小于0.02%,PC烘料温度和时间对含水率的影响。可以看出,要想让含水率达到安全线以下,要求粒料至少在120℃烘干4h以上,由于设备、效率等因素,原因以上条件很多加工厂是达不到条件的,而优特美可以达到这个条件。
PC塑料的降解很容易发生,其在高温、高剪切情况下即可发生异丙基链断裂、碳酸键重排等反应,而在微量的水分、醇、ABS合成中残留的碱性电解质及催化剂、阻燃剂 、HALS、金属盐等的作用下会极大加剧降解速率,现在的PC塑料生产商在合成过程中一般已经进行了封端处理,优特美说仍会有部分羟基残留,特别是在一些流动性较高、分子量分布较宽的产品里。
优特美为了针对这些问题,我们能够随手改善的方法主要是添加抗氧剂和粒料充分干燥。抗氧剂作用机理是捕捉降解过程中产生的自由基和分解氢过氧化物,但对已经生成的水分和醇类却难以起到作用,且其本身由于迁移、碱性等因素也会对产品造成损害。
通过以上分析,优特美让我们就可以理解这篇文章中PC/ABS塑料热稳定性差的原因,这也反映了PC/ABS热稳定性问题的隐秘性和复杂性。面对这些问题,我们常用的招数却是治标不治本,在大多数情况下,改变是受限制的或者会带来新的问题。优特美想一想对于PC/ABS塑料制造商来说,有一个非常重要的问题:为什么PC/ABS塑料的热稳定性这么差?有什么根本的改善措施吗?可以弥补抗氧剂的缺陷,可以通过封端中止降解反应,也可以消灭降解中产生的小分子。
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