无论什么设备购买回来都需要有一个试用期,即磨合期,石料生产线也不例外,很多用户为了赶着完成工期,或者急于获得收益,忽视了不少在石料生产线磨合期内应注意的细节部分,更有基者的用户就想反正还没到厂家的保质期,机器出问题了厂家就该负责维修的心态,不把这当作一回事,便在机器磨合期内就长时间超负荷使用,造成机器早期频繁发生故障,这不但影响了设备的正常使用,缩短了机器的使用寿命,并且由于机器的破坏,影响到了工程的进度,因此,石料生产线的“试用期”的使用与保养是非常重要的环节。
就在磨合期内常发生的两个故障,我们做一下说明:
一、发生渗漏现象
1、由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点,在装配调试时难以发现,但由于作业进程中的振动、冲击作用,这种缺点就被裸露出来,表示为漏(渗)油(水)。因此,磨合期轻易涌现渗漏现象。
2、产生松动的原因分析新加工装配的零部件,存在着几何外形和配件尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨耗过快等原因,轻易使本来紧固的零部件发生松动。对辊式破碎机厂家,石英砂烘干机,移动式破碎站
二、润滑不好开展
1、新配件之间的间隙小,并且由于安装的问题,很难保证配件间隙的均匀性,润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜,以降低磨耗。从而降低了润滑性能,造成机件的早期异常磨耗。严重时会造成精密配件的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。操作失误呈频繁化高磨耗是普遍的现象。
2、由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配件面接触范围较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配件表面的磨耗。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配件表面)的磨耗,磨耗速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的加速破坏,频繁的发生早期故障。
3、由于对石料生产线的组成,性能及工作原理的了解不够(特别是新的操作者),很容选铁设备易引起故障,所以我们在操作机器前一定要了解操作规则和机器的主要特点。
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